精选优质原料是保证面料品质，构建质量内核的前提。企业以优质精梳棉纱为原料，选择具有优质质量及服务的原料供应商以确保产品品质及客户要求，同时配备专业的纱线检测设备，各项指标评定合格后才可投入生产。

   公司备独立的面料实验室及恒温恒湿实验室，从原料的检测，到对每一缸面料进行克重，缩水率，水洗牢度，摩擦牢度，起毛球测试，PH值测试等项目的全面检测，生产的面料通过ITS、QTC等专业检测机构及欧洲客户的质量检测认证。

　　织造车间拥有德国迈耶(Mayer&Cie)单面、双面大圆机、4-6色大循环彩条织机;日本福原(FUKUHARA)双面条线机和三线卫衣机;德国德乐(Terrot)单面、双面大提花机;台湾高亨电脑提花横机，适应各类汗布、罗纹、棉毛、珠地网眼、毛圈、空气层等各类针织面料生产。

　　染色实验室配备有美国Datacolor 电脑测配色系统全套先进实验室设备，选用HUNTSMAN、SUMITOMO、Dystar、 BASF等国际品牌环保染化料，进行快捷、准确的色样开发。

　　染色车间全面配置低能耗的意大利BRAZZOLI(巴佐尼)溢流染色机;德国Thies(第斯)软性面料溢流染色机;意大利Bellini(比利尼)筒子纱染色机。通过德国SEDO中央控制和LAWER(拉沃)自动配送料系统，实现了工艺和设备运行的标准化、自动化，有效地提高了生产效率和现场管理水平。

　　后整理车间拥有德国BRUCKNER(布鲁克纳)高性能拉幅热定型机;瑞士SANTEX(桑德森)拉幅松式烘干机;美国Tube-Tex(杜布德)圆筒预缩定型机;意大利FERRARO(法拉路)开幅尼毯预缩定型机;意大利LAFER(拉发)碳素磨毛机、意大利 Mario Crosta(克劳斯特)起绒机和剪毛机。完整规模的一流生产线，为客户提供全棉、涤棉、棉氨、再生纤维等高档面料的染色和后整理。

　　裁剪生产设备有法国Lectra(力克)、美国Gerber(格柏)等全自动铺布机、裁床和CAD配套设备，自动化操作可以做到低张力的铺布和高精度的裁剪，确保了尺寸稳定性和高效率。

　　我们拥有全自动印花机、数码印花机、日本田岛刺绣机等印绣花设备，拥有专业的分色、制版技术团队，能适应多套色和各类特殊印绣花需要。

　　成衣生产线使用电脑吊挂式流水线系统，以单件流的生产原理，改变了传统间隔的流转模式，大大提高生产效率。车间拥有各类进口工业缝纫机1000多台，以及自动模版机、自动订袋机、自动门襟机、自动压胶贴合机等智能设备。车间采用MSC-RFID实时数据采集系统，实现了数据和质量的可追溯性。

　　产品装箱后，统一按照指定的位置，存放于成品仓库。仓库地面铺设了防潮地板，有效地防止包装箱受潮及污染，从而保证了产品的质量。包箱集中分类放置，避免因多次翻箱搬运，而破坏包箱。按照客户的要求，在指定的时间，准时运货出厂。

　　整洁、宽敞、舒适的就餐环境，荤素担配、品种丰富的可口饭菜。在，工作是一种乐趣，生活是一种享受。